| 基础尺寸参数 | 公称通径（DN） | 软管公称内径，匹配法兰口径与输送流量 | DN25~DN1800 | 大口径为主，优先匹配上下游管路通径 |
| 公称长度（L） | 软管有效工作长度，支持定制超长尺 | 200mm~8000mm | 长距离管路建议分段安装，单根长度≤5000mm 降低形变风险 |
| 法兰标准 | 法兰尺寸、压力等级遵循的标准 | GB/T 9119、HG/T 20592、ANSI B16.5、DIN 2501 | 必须与对接管路法兰标准一致，否则无法螺栓紧固 |
| 法兰压力等级 | 法兰能承受的额定压力，与公称压力匹配 | Class 150、Class 300；PN10、PN16、PN25、PN40 | 压力等级需≥软管公称压力，避免法兰变形泄漏 |
| 突面密封面参数 | 密封面凸起高度与宽度 | 国标 PN16：凸起高度 2mm，宽度 18~45mm美标 Class 150：凸起高度 1.6mm，宽度按通径适配 | 垫片尺寸需与密封面精准匹配 |
| 最小弯曲半径 | 弯曲不损伤管体的临界半径 | ≥公称通径的 10~14 倍 | 大口径管体刚性强，安装时预留足够弯曲空间 |
| 性能参数 | 公称压力（PN） | 长期稳定工作的最大压力 | PN10MPa~PN40MPa | 与法兰压力等级对应，高压工况选 PN25/PN40 |
| 试验压力 | 出厂耐压检测压力 | ≥公称压力的 1.5 倍 | 大口径软管需水压保压≥30min，无泄漏为合格 |
| 爆破压力 | 极限破裂压力 | ≥公称压力的 3 倍 | 作为安全冗余，大流量工况需预留更高系数 |
| 补偿量 | 轴向 / 横向 / 角向位移补偿能力 | 轴向：±2%~±7% L横向：±1%~±4% L角向：±2°~±8° | 大口径补偿量略低，优先通过管路布局优化 |
| 材质参数 | 波纹管材质 | 主体波纹层，决定耐蚀、耐温性 | 碳钢、304 不锈钢、316 不锈钢、316L 不锈钢、双相不锈钢 | 腐蚀性介质选 316L / 双相钢，普通介质可选碳钢 |
| 网套材质 | 外层编织增强层，约束波纹管膨胀 | 碳钢钢丝、不锈钢丝（单层 / 双层 / 多层编织） | 高压 / 大口径工况选多层网套，提升抗爆能力 |
| 法兰材质 | 连接法兰材质，需与管体匹配 | Q235 碳钢、304 不锈钢、316 不锈钢 | 遵循 “等材质匹配”，防止电偶腐蚀 |
| 密封垫片材质 | 突面密封关键部件 | 金属缠绕垫片、石墨复合垫片、PTFE 垫片、丁腈橡胶垫片 | 高温高压选金属缠绕垫片，腐蚀性介质选 PTFE 垫片 |
| 温度参数 | 工作温度范围 | 长期工作温度区间 | 碳钢型：-20℃~+350℃不锈钢型：-196℃~+600℃ | 温度上限由垫片材质决定，金属垫片耐温更高 |
| 介质兼容性 | 适用介质 | 可安全输送的流体类型 | 水、蒸汽、原油、化工原料、酸碱溶液、高温烟气、粉体颗粒等 |
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